간편식 (경험에 의한 추정식임)

예) 가로 x 세로 x 높이 = 1m x 1m x 1m 의 규격, 폴리랩으로 외부포장,
     운송기간 1개월, 상대습도는 최대 90% 온도 40°C

K수치

POWER DRY	SILICA GEL
K수치 W(Kg) = R x 6 x 1 = 0.3R 20 이때 R=1이면 300(g) R=2이면 600(g)	K수치 W(Kg) = R x 6 x 1 = 0.5R 12 이때 R=1이면 500(g) R=2이면 1,000(g)

※K수치

K수치

외기 평균온도	평균습도	K수치
		POWER DRY	SILICA GEL
30 ~ 40°C	90%	20	12
30°C	90%	30	20
25°C	80%	50	30
25°C	70%	70	60

산업현장에서의 적용 예시

• 20Ft 컨테이너 1개월 항해 시 : 약 30Kg의 실리카겔 사용 (약 10Kg의 물 흡습 가능 수준)
• 40Ft 컨테이너 1개월 항해 시 : 약 60Kg의 실리카겔 사용 (약 20Kg의 물 흡습 가능 수준)

당사 제품별 적용 예시(1개월 항해시 컨테이너 방습제 투입량)

당사 제품별 적용 예시

제품명	POWER DRY	POWER DRY ULTRA	POWER DRY UX	CARGO UX
20ft	20Kg	5 ~ 6Kg	2.5 ~ 3Kg	2.5 ~ 3Kg
40ft	40Kg	10 ~ 12Kg	5 ~ 6Kg	5 ~ 6Kg

※상기 사항은 표준 권장량이며 제품 및 항해 기간에 따라 증감 사용이 필요함

방습제의 흡습률(KST 1084)

K수치

흡습률(%)   =	W1 - W0	X 100
	W0

W₀ : 초기 시료의 무게
W₁ : 흡습 후 시료의 무게

방습제의 사용량(KSA 1032)

• W : 건조제의 사용량(g)
• R : 방습포장재료의 투습도 시험 방법의 조건에 의한 방습포장재료의 투습도(g/m2 x 24H)
• A : 방습포장의 표면적(m2)
• T : 포장 기간 (일) (=24H)
• H₁ : 포장기간 중의 외기의 평균 습도(%)
• H₂ : 포장기간 중의 포장 내부의 평균 습도 (%)
• K₁ : 방습포장재료의 종류와 포장기간 중의 평균온도에 따라 정해지는 계수(40°C일 때 11.1 x 0.001)
• C₁ : 사용 개시 시의 건조제 흡습률 (%)
• C₂ : 포장 내부에 허용되는 최고 한도의 상대습도에서 평형 흡습률(%)
• K₂ : 포장 내의 흡습성이 있는 포장재료의 흡습률에 의해 정해지는 계수
• D : 포장 내의 흡습성이 있는 포장재료의 무게(g) (골판지, 팔레트, 스티로폼, 완충재, 받침목 등)

방습제의 사용량(KSA 1032)

• T : 운송기간 30일
• H₁ : 컨테이너 내 외기 습도 90%
• H₂ : 포장내 유지습도 : 40%
• A : 포장 표면적 : 1m x 1m x 1m 일 때 표면적은 6m²
• C₂ : POWER DRY 평균 흡습률(RH40%) 30% 적용
• C1 : POWER DRY 초기 흡습률 2% 적용
• K₂xD : 무시
• R : 폴리랩의 투습률